Die Zahnextraktion findet breite Anwendung im Kohlebergbau, im Industrie- und Maschinenbau sowie im Bauwesen.

Die Zahnextraktion findet breite Anwendung im Kohlebergbau, im Industrieanlagenbau und im Bauwesen.

Kurzbeschreibung:

Kohlebohrkronen bestehen hauptsächlich aus einem Stahlgrundkörper und einem Schneidkopf aus Hartmetall. Traditionelle Legierungen, wie beispielsweise YG11C oder YG13C, zeichnen sich durch grobkörnige Hartmetalle aus. Angesichts der zunehmenden Komplexität des Kohlebergbaus hat unser Unternehmen die Produktionstechnologie kontinuierlich weiterentwickelt. Wir verwenden nun mittelgrobkörnige Legierungen mit einem Kobaltgehalt von 7 % bis 9 %. Konkret haben wir drei Werkstoffe entwickelt: KD205, KD254 und KD128, die speziell auf unterschiedliche Abbaubedingungen zugeschnitten sind. Diese Werkstoffe bieten hervorragende Stabilität, Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit, was die Lebensdauer deutlich verlängert und sie bei unseren Kunden sehr beliebt macht.

Unser Unternehmen ist auf verschiedene Kohlebohrkronen spezialisiert, darunter die Modelle U82, U84, U85, U92, U95 und U170 sowie Tunnelbohrmaschinenkronen wie U135, U47 und S100. Wir bieten eine breite Palette an Legierungsdurchmessern an, darunter 16, 18, 19, 20, 21, 22, 24, 25, 27, 28, 30 und 35 mm. Kohlebohrkronen sind typischerweise zylindrisch, wobei Durchmesser unter 22 mm hauptsächlich für die Kohleförderung und Durchmesser über 25 mm vorwiegend für die Gesteinsförderung eingesetzt werden. Dank unseres umfangreichen Formensortiments können wir unseren Kunden im Bergbau hochwertige Legierungsprodukte anbieten, die auf ihre vielfältigen Anwendungsbereiche und Anforderungen zugeschnitten sind.

Senden Sie uns eine E-Mail.

Produktdetails

Produkt-Tags

Anwendungen

1. Schneidzähne für Kohleförderanlagen finden breite Anwendung in der Kohleförderung. Sie dienen dem effizienten Schneiden, Brechen und Abbau von Kohle. Durch die effektive Gewinnung der Kohle aus den Kohleflözen wird die nachfolgende Verarbeitung und der Transport erleichtert.

2. Kohleschneidzähne finden auch im Tunnelbau Anwendung. Sie werden zum Schneiden und Brechen von Gestein, Erde und anderen Materialien eingesetzt und unterstützen so den Tunnelaushub und -bau.

3. Ähnlich wie bei ihrer Verwendung im Kohlebergbau können Kohleschneidzähne auch in Steinbrüchen und anderen Gesteinsabbauarbeiten zum Schneiden und Brechen von hartem Gestein eingesetzt werden.

Eigenschaften

1. Schneidzähne für Kohleförderanlagen müssen eine hohe Abriebfestigkeit aufweisen, da sie beim Abbau mit stark abrasiven Materialien wie Kohle, Gestein und Boden in Berührung kommen. Zähne mit guter Abriebfestigkeit haben eine längere Lebensdauer und müssen seltener ausgetauscht werden.

2. Die Zähne von Kohleschneidanlagen müssen ausreichend hart und fest sein, um Verformungen oder Brüchen während des Schneid- und Brechvorgangs zu widerstehen.

3. Die Konstruktion und Form der Schneidzähne beeinflussen deren Schneidleistung. Gut gestaltete Schneidzähne können die Schneidleistung und -effizienz steigern und gleichzeitig den Energieverbrauch senken.

4. Stabile Zahnstrukturen können auch unter hoher Belastung einen normalen Betrieb aufrechterhalten und so das Beschädigungsrisiko verringern.

Da die Schneidzähne von Kohleförderanlagen Verschleiß unterliegen, kann eine Konstruktion, die einen einfachen Austausch ermöglicht, die Ausfallzeiten der Anlagen reduzieren und die Produktionseffizienz steigern.
Schneidzähne im Kohlebergbau sind unterschiedlichen geologischen Bedingungen ausgesetzt. Daher sollten hochwertige Schneidzähne an verschiedene geologische Faktoren wie Härte und Feuchtigkeit anpassbar sein.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Schneidzähne für Kohleförderanlagen eine entscheidende Rolle im Kohlebergbau und den damit verbundenen Betriebsabläufen spielen. Ihre Eigenschaften, wie Abriebfestigkeit, Härte und Schneidleistung, beeinflussen direkt die Effizienz und Sicherheit im Abbau. Verschiedene Arten von Schneidzähnen eignen sich für unterschiedliche Arbeitsumgebungen und Anforderungen. Kontinuierliche Forschung und Innovation tragen zur Weiterentwicklung der Kohlebergbautechnologie bei.

Materialinformationen

Noten	Dichte (g/cm³) ± 0,1	Härte (HRA) ±1,0	Kobalt (%) ± 0,5	TRS (MPa)	Empfohlene Anwendung
KD254	14,65	86,5		2500	Es eignet sich für den Tunnelbau in weichen Gesteinsschichten und für den Abbau von Kohleflözen mit bergenhaltigem Material. Seine Hauptmerkmale sind hohe Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer. Dies bedeutet, dass es auch unter Abrieb und Reibung seine Leistungsfähigkeit beibehält und sich daher für die Bearbeitung von weichem Gestein und bergenhaltigem Material eignet.
KD205	14.7	86		2500	Es wird im Kohlebergbau und bei Hartgesteinsbohrungen eingesetzt. Es zeichnet sich durch hervorragende Schlagzähigkeit und Beständigkeit gegen thermische Ermüdung aus und behält auch bei Stößen und hohen Temperaturen seine Leistungsfähigkeit bei, wodurch es sich für anspruchsvolle Umgebungen wie Kohlebergwerke und Hartgesteinsformationen eignet.
KD128	14.8	86		2300	Es zeichnet sich durch hervorragende Schlagzähigkeit und Beständigkeit gegen thermische Ermüdung aus und findet hauptsächlich Anwendung im Tunnelbau und im Eisenerzbergbau. Gleichzeitig ist es in der Lage, Stößen und hohen Temperaturen standzuhalten.

Produktspezifikation

Typ		Abmessungen
		Durchmesser (mm)	Höhe (mm)
	SMJ1621	16	21
	SMJ1824	18	24
	SMJ1925	19	25
	SMJ2026	20	26
	SMJ2127	21	27
Kann an die jeweiligen Größen- und Formanforderungen angepasst werden.

Typ		Abmessungen
Typ		Durchmesser (mm)	Höhe (mm)	Zylinderhöhe (mm)
	SM181022	18	10	22
	SM201526	20	15	26
	SM221437	22	14	37
	SM302633	30	26	33
	SM402253	40	22	53
Kann an die jeweiligen Größen- und Formanforderungen angepasst werden.

Typ		Abmessungen
Typ		Durchmesser (mm)	Höhe (mm)
	SMJ1621MZ	16	21
	SMJ1824MZ	18	24
	SMJ1925MZ	19	25
	SMJ2026MZ	20	26
	SMJ2127MZ	21	27
Kann an die jeweiligen Größen- und Formanforderungen angepasst werden.