Anwendung
Steinformationen:
Rollenkegelbohrer für Ölfelder werden häufig in verschiedenen Arten von Felsformationen eingesetzt, darunter Sandstein, Schiefer, Tonstein und Hartgestein.Die Wahl des Rollenkegelbohrertyps hängt von der Härte und den Eigenschaften der Gesteinsformation ab.
Bohrziele:
Auch die Bohrziele beeinflussen die Auswahl der Rollenkegelbohrer.Beispielsweise können beim Bohren von Öl- und Erdgasquellen unterschiedliche Arten von Bohrern erforderlich sein, um den unterschiedlichen geologischen Bedingungen und Bohranforderungen gerecht zu werden.
Bohrgeschwindigkeit:
Das Design und die Leistung von Rollenkegelbohrern wirken sich direkt auf die Bohrgeschwindigkeit aus.Wenn schnelles Bohren erforderlich ist, ist es entscheidend, Bohrer auszuwählen, die eine hohe Schneidleistung und Verschleißfestigkeit bieten.
Bohrumgebung:
Ölfeldbohrungen finden oft unter extremen Umweltbedingungen statt, darunter hohe Temperaturen, hohe Drücke und hoher Verschleiß.Daher müssen Rollenkegelbohrer unter diesen Bedingungen dauerhaft einsetzbar sein und eine lange Lebensdauer haben.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Eigenschaften und Anwendungen von Rollenkegelbohrern für Ölfelder von den geologischen Bedingungen, den Bohrzielen und den Umweltanforderungen abhängen.Die richtige Auswahl und Wartung von Rollenkegelbohrern ist für die Verbesserung der Bohreffizienz und die Kostensenkung von entscheidender Bedeutung.Diese Bohrer spielen eine entscheidende Rolle bei Ölfeldbohrungen und sind von erheblicher Bedeutung für die Energiebranche.
Eigenschaften
Materialauswahl:
Rollenkegelbohrer für Ölfelder werden typischerweise aus Hartlegierungen (Hartmetallen) hergestellt, da sie in Umgebungen mit hohen Temperaturen, hohem Druck und hohem Verschleiß eingesetzt werden müssen.Hartlegierungen enthalten typischerweise Kobalt- und Wolframkarbidkomponenten, die eine hervorragende Härte und Verschleißfestigkeit bieten.
Konizität und Form:
Form und Konizität von Rollenkegelbohrern können an unterschiedliche geologische Bedingungen und Bohrziele angepasst werden.Übliche Formen sind flach (gefräster Zahn), rund (Einsatzzahn) und konisch (dreikegelig), um verschiedenen Arten von Felsformationen gerecht zu werden.
Bohrergröße:
Die Größe der Bohrer kann je nach Durchmesser und Tiefe des Bohrlochs gewählt werden, um eine optimale Bohrleistung zu erzielen.Größere Bohrer werden typischerweise für Bohrlöcher mit größerem Durchmesser verwendet, während kleinere für Bohrlöcher mit kleinerem Durchmesser geeignet sind.
Schneiden von Strukturen:
Rollenkegelbohrer verfügen typischerweise über Schneidstrukturen wie Vorsprünge, Schneidkanten oder Meißelspitzen zum Schneiden und Entfernen von Gesteinsformationen.Das Design und die Anordnung dieser Strukturen wirken sich auf die Bohrgeschwindigkeit und -effizienz aus.
Materialinformationen
Noten | Dichte (g/cm³) ±0,1 | Härte (HRA) ±1,0 | Kobalt (%)±0,5 | TRS (MPa) | Empfohlene Anwendung |
KD603 | 13,95 | 85,5 | 2700 | Legierungszähne und Bohrer mit freiliegenden und komplexen Zahnstrukturen, geeignet für hohen Bohrdruck und anpassbar an harte oder komplexe geologische Bedingungen. | |
KD453 | 14.2 | 86 | 2800 | Sowohl die Höhe des offenen Kopfes des Einsatzes als auch der Bohrdruck liegen in der Mitte, | |
KD452 | 14.2 | 87,5 | 3000 | Sowohl die Höhe des offenen Kopfes der Einsätze als auch der Bohrdruck liegen in der Mitte und werden zum Bohren mittelharter oder harter Gesteinsformationen angewendet. Die Verschleißfestigkeit ist höher als bei KD453 | |
KD352C | 14.42 | 87,8 | 3000 | Dieses Material ist für Legierungszähne mit freiliegenden Zähnen und einer einfachen Zahnstruktur vorgesehen und eignet sich für geologische Bedingungen von mäßig hart bis etwas weich. | |
KD302 | 14.5 | 88,6 | 3000 | Entwickelt für Bohrer mit niedrigem Profil und freiliegenden Zähnen, einer einfachen Zahnstruktur und geeignet für die Gewinnung von Hartgestein oder Nichteisenmetallerzen. | |
KD202M | 14.7 | 89,5 | 2600 | Wird auf Wendeeinsätze mit Durchmesser, Rückeneinsätze und gezahnte Einsätze angewendet |
Produktspezifikation
Typ | Maße | |||
Durchmesser (mm) | Höhe (mm) | Zylinderhöhe (mm) | ||
SS1418-E20 | 14.2 | 18 | 9.9 | |
SS1622-E20 | 16.2 | 22 | 11 | |
SS1928-E25 | 19.2 | 28 | 14 | |
SX1014-E18 | 10.2 | 14 | 8,0 | |
SX1318-E17Z | 13.2 | 18 | 10.5 | |
SX1418A-E20 | 14.2 | 18 | 10 | |
SX1620A-E20 | 16.3 | 19.5 | 9.5 | |
SX1724-E18Z | 17.3 | 24 | 12.5 | |
SX1827-E19 | 18.3 | 27 | 15 | |
SBX1217-F12Q | 12.2 | 17 | 10 | |
SBX1420-F15Q | 14.2 | 20 | 11.8 | |
SBX1624-F15Q | 16.3 | 24 | 14.2 | |
SP0807-E15 | 8.2 | 6.9 | / | |
SP1010-E20 | 10.2 | 10 | / | |
SP1212-E18 | 12.2 | 12 | / | |
SP1515-G15 | 15.2 | 15 | / | |
SP0606FZ-Z | 6.5 | 6.05 | / | |
SP0805F-Z | 8.1 | 4,75 | / | |
SP0907F-Z | 10 | 6,86 | / | |
SP1109F-VR | 11.3 | 8,84 | / | |
SP12.909F-Z | 12.9 | 8,84 | / | |
Kann je nach Größe und Formanforderung angepasst werden |